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Eterinox - Serie ovale

Monoparete acciaio inox aisi 316l a sezione ovale

Dati tecnici
Specifica del materiale
Diametro interno (mm):130(150×100) •150(170×120) •180(200×150) •200(230×150) •250(295×180) •300(355×210)•350(395×280)•400(500×300)
Parete internaSpessore nominale 0.5mm

 

Qualità 1.4404 (Acciaio Inox AISI 316L)

Resistenza termica di parete m2K/W a 200°CSenza isolamento = 0,00
GiunzioniIl prodotto necessita della fascetta di bloccaggio. Per non declassare il prodotto, se si vogliono utilizzare dei sigillanti, è conveniente utilizzare quelli con classe di temperature superiore ai 1000°C
RugositàValore medio 1mm
Informazioni generali
InstallazioneInterna Si

 

Esterna NO non resiste alla penetrazione dell’acqua piovana

Campi di applicazioneCondotti, canne fumarie collegati a caldaie ad aria soffiata, atmosferiche, apparecchi di tipo B, caminetti, stufe, cappe cucine, forni e condotti di ventilazione
Combustibili ammessiT600 Gas, Gasolio, GPL, Pellet e Legna
ConservazioneIn ambienti dove l’atmosfera non sia corrosiva
Garanzia sul prodottoCome da direttiva 99/44/CE
Sostanze pericoloseNessuna
Resistenza gelo – disgeloSoddisfatto UNI EN 1856-1
Contatto accidentaleE’ necessario l’utilizzo di schermi protettivi quanto la temperatura superficiale di parete è superiore a 70°C
StoccaggioNon stoccare il materiale in vicinanze di materiali ferrosi, gli ambienti devono essere asciutti e protetti dagli agenti atmosferici
Limiti di impiegoAmbienti come lavanderie, tintorie, pelliccerie, tipografie, saloni di cosmesi o dove ci sia la presenza di vapori alogeni o cromati è sconsigliato l’utilizzo di sistemi fumari in acciaio inox

 

Designazione del prodotto secondo la norma EN 1856-2Condotto
N° della normaEN 1856-2
Livello di temperaturaT600
Livello di pressioneN1
Resistenza alla condensaD
Resistenza alla corrosioneV2
Sp. della parete internaL50050
Resistenza al fuoco da dentro e distanza dai materiali combustibiliG

 

Requisiti di prestazione secondo la designazione
Livello di temperaturaT600funzionamento con temperatura nominale dei fumi minore di 600°C
Livello di pressioneN1funzionamento con pressione positiva e negativa fino a 40Pa. Perdita ammissibile minore di 2,0l/sm2
Resistenza alla condensaDfunzionamento con fumi secchi
Resistenza alla corrosioneV2funzionamento con Gas-Gasolio-GPL-Pellet-Legna
Specifica della parete internaL501.4404 (Acciaio Inox AISI 316L)
Spessore della parete interna050spessore nominale 0,5 mm
Resistemza al fuoco da dentroGresiste al fuoco da dentro
Distanza dai materiali  combustibiliDa inserire in vano tecnico, camino in muratura

INSTRUZIONI DI INSTALLAZIONE

  • Posizionare gli elementi come indicato dalla freccia stampigliata sull’etichetta e riportata sul pezzo.
  • Con utilizzo T600_N1_D utilizzare il prodotto senza l’ausilio di siliconi o sigillanti.
  • Dopo aver innestato i pezzi montare e serrare l’apposita fascetta di bloccaggio ad ogni congiunzione.
  • Evitare ristagni di condensa o fuliggine che potrebbero essere causa di corrosione. Inoltre evitare tratti orizzontali e comunque installare gli elementi con la saldatura longitudinale rivolta verso l’alto (pendenza 3%).

CARATTERISTICHE ESSENZIALI

Resistenza al carico del vento:

  • Distanza tra le staffe a muro: NPD m
  • Lunghezza libera dall’ultima staffa: NPD m

Resistenza a compressione:

  • Carico massimo elementi lineari: NPD
  • Carico massimo raccordo retto a 90°:NPD
  • Carico massimo supporto camino a muro: NPD

Resistenza a trazione e flessione (elementi lineari):

  • Carico massimo a trazione (mezzi di connessione degli elementi e dei raccordi del camino): NPD
  • Installazioni non verticali: max. 90°
  • Installazioni non verticali: distanza tra i supporti camino a muro = NPD

Resistenza a trazione e flessione (elementi non lineari):

  • Installazioni non verticali: NPD

MANUTENZIONE SISTEMI FUMARI

Manutenzione programmata effettuata da personale qualificato:

  • Fatte salve diverse disposizioni normative e accordi con gli utenti si consiglia la seguente scadenza di manutenzione:
    • combustibili gassosi: 1 / anno;
    • combustibili liquidi: 1 / 6 mesi;
    • combustibili solidi: 1 / mese.
  • Pulizia mediante scovolo in plastica morbida o spugna del canale da fumo, del vano tecnico per l’adduzione e la ventilazione dei condotti, del raccordo ispezione, del comignolo, verifi ca del libero defl usso dei fumi e dei condensati, ecc.

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